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Sistema Supervisório com Arduino
Olá pessoal!
Estamos tentando viabilizar a instalação de um sistema supervisório para algumas fresadoras CNC que temos aqui na empresa. O sistema consistiria em alguma interface de "leitura de sinais" dos painéis elétricos da máquina, onde a passagem de corrente em um ou mais circuitos específicos seria interpretada pelo Arduino como um estado de "Automático", por exemplo, enquanto que alguns outros circuitos energizados significariam "Set-up".
Basicamente, essas combinações de sinais geradas pela máquina seriam interpretadas pelo Arduino e o mesmo transmitiria essas informações via rede (com um shield Ethernet). Usaremos esse sistema para cálculos de produtividade, tempo de set-up, entre outros.
Minha dúvida é: como podemos fazer para "ler" esses sinais da máquina, sendo que a mesma opera em 220V trifásico? Há a possibilidade de extrairmos esses sinais do circuito 24V da máquina, porém, de qualquer forma, precisamos descobrir uma maneira de fazer isso.
Lembrando que sou totalmente leigo no que diz respeito à elétrica, apenas entendo de programação!
Obrigado!
Respostas a este tópico
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Permalink Responder até José Gustavo Abreu Murta em
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Seria monitoramento de chaves e botões ? Ou acionamento também ?
Qual é a fresadora ?
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Permalink Responder até Gustavo Crovador em
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Na verdade, precisamos monitorar condições que nos indiquem que a máquina está trabalhando em automático ou que o operador está centralizando a peça para usinagem, por exemplo. Ainda não definimos exatamente de onde iremos extrair essas informações.
A fresadora na qual iniciaremos esse trabalho é uma Gentiger GT-105V.
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Permalink Responder até Márcio Henrique Tavares Martins em
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Ainda não tive a oportunidade de "abrir" um CNC para verificar a eletrônica deles, mas intuitivamente creio que você possa fazer o monitoramento pela corrente do motor do eixo arvore (cabeçote) e da magazine(ou porta ferramenta) e/ou sensor na porta/tampa da fresadora.
Quando a porta/tampa estiver aberta, pode indicar que o operador esteja ajeitando a peça, ao fechá-la e assumir uma determinada velocidade do cabeçote a peça já estará em produção. Caso haja baixa velocidade talvez possa ser o alinhamento da peça (marcando o zero, centralizando, coisa e tal).
Além disso vale observar também que a rotação do cabeçote e da magazine indica que a maquina está em produção.
O monitoramento da corrente pode ser através de sensores de efeito hall.
Espero poder ter ajudado a fechar uma chave no circuito dessa sua ideia, qualquer novidade só comentar ai.
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Gustavo essa é uma Mega Fresadora !
http://www.gentiger.com.tw/exec/product.php?mod=show&cid=8&...
Ela já deve ter uma interface para fazer esse monitoramento, não ?
Sugiro que pesquise essa informação com o fabricante.
No link do produto, informa que a fresadora usa uma Controladora SIEMENS 840D/828D controller.
https://cache.industry.siemens.com/dl/files/502/56950502/att_77391/...
Vi que essa controladora tem interface HMI/PLC.
Interface HMI/PLC
HMI/PLC data exchange takes place via the software C bus or via the Ethernet, internal CP, control-internal C bus link. The CP transfers the data intact from one bus segment to another. The HMI is always the active partner (client) and the PLC is always the passive partner (server). Data transmitted or requested by the HMI are read from and written to the HMI/PLC interface area by the PLC operating system (timing: cycle control point). From the viewpoint of the PLC application, the data are identical to I/O signals.
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