Bom dia.

Recentemente encontrei um artigo sobre autoleveling e fico pensando se é possível saber a posição da ferramenta do equipamento CNC produzida por vcs do laboratório de garagem.

Se fosse possível ler esta posição através da interface arduíno, poderíamos executar o "probing" e assim corrigir por software as imperfeições do nivelamento da placa virgem e depois melhorar a qualidade do resultado final.

Bastaria então conseguir a qualquer momento ler a posição dos 3 eixos ...é possível?

Obrigado

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Entendi...não estranharia se fosse do leitor de 96 colunas ( leitor de cartões perfurados)....old....hehehe...vc trabalhou na IBM?

Sim , mais de 37 anos. 

José Gustavo.

Consegui projetar e construir o probe, mas...descobri que minha impressora 3D não consegue fazer este encoder...vou mandar fazer fora.Testei o probe e ficou legal...

Anexos

Eu disse, o encoder da IBM é feito de um material parecendo slide. 

Com o processo fotográfico consegue-se excelente precisão. 

Pode fazer um desenho grande, fotografar e depois reduzi-lo. 

E depois revela-lo em um slide. Parece ser mais simples esse processo. 

Mas tudo bem....reduzi de 200 para 100 o numero de slots e o SW dará conta do recado.

O encoder está feito e agora vou instalar, fazer o suporte para os sensores e testar...testar.;..testar...quando tiver mais tempo eu posto aqui...ainda existem muitos detalhes...obrigado.

Outra vista

Melhorou ! Qual sensor ótico pretende usar ?

Luiz, o próprio sistema de probe não resolve seu problema? Eu aprendi usa-lo final de semana, e para pcb's ficou muito bom, a fresa ficou com um contato e a pcb com outro, ao encostar o sistema corrige o gcode.

Mas estou desenvolvendo um botão para utilizar em materiais não condutores. Assim, sempre saberei onde é o Z0.

Rodrigo, seu cnc é do Lab de garagem? Se existe uma já opção de probing eu estou reinventando a roda!!!

Estou tentando fazer o sistema autoprobing para o cnc do lab de garagem é esse que vc tem?

Veja essas minhas relíquias ! Algumas com 40 anos ! 

Veja que os discos tem uma faixa de buracos defasada dos buracos da outra faixa. 

Isso é para o circuito de controle identificar o sentido do motor . 

Esse disco encoder ( de metal) era de um motor de avanço de formulário de uma impressora de impacto ( 30 anos) : Motor de passo grande e  muito potente !

Esse disco Encoder ( de alumínio) era de uma impressora menor - impressora matricial, mas também de formulário ( 30 anos) : Motor de passo médio. 

E esse disco encoder ( de acrílico) é tão antigo que eu não sei em qual equipamento era usado, mas certamente de uma impressora também ( 40 anos - bem danificado) :

Que sirvam de inspiração ...

José Gustavo, obrigado pela inspiração!

Rodrigo, estou fazendo isso para a CNC laboratório de garagem, que possui um sistema de nivelamento manual da base que eu , confesso, sou incompetente para atingir o resultado que esperava.

Se existe um sistema de probe para este CNC eu não sabia...e se houver, então realmente estou tentando reinventar a roda.

Por favor, qual CNC que vc usa?

Boa tarde.

Projetei e fiz na impressora 3D os suportes dos sensores e instalei o primeiro como na foto.

Notei que o fuso do eixo Z está um pouco empenado, fazendo com que o encoder varie um pouco , mas os pulsos estão sendo detectados.

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