Bom dia galera, mais um projeto que está no forno.

Todo sonho de um hobista em eletrônica é criar suas placas de circuito impresso sejam elas um protótico ou uma placa definitiva.

Pois bem para encurtar a conversa e meu desafio. Quando iniciei eletrônica a bons anos atrás, fazíamos nossas montagens em ponte de ligações (creio que nem exista mais) ou em placas. Geralmente eram feitas a mão com caneta especiais ou senão com decalques. Este assunto já foi muito discutido tanto aqui no fórum e tantos outros lugares.

Acontece que com a modernização, vieram outras facilidades de se obter uma placa perfeita.

Tentei e consegui bons resultados com a transferência térmica, porém nunca acertava o time correto e sempre algo de errado saia, mais para trilhas grossas, sempre acabava saindo.

Mudei para o método da tinta fotosensível, onde nunca consegui fazer a mágica da remoção da tinta após a sensibilização. Tem vídeos na net que a pessoa, após a exposição da placa a luz ultravioleta, mergulham a placa na solução de barrilha leve (carbonato de sódio) e retira o excesso com a maior facilidade (isto nunca consegui fazer). Já experimentei mudar tempo de exposição, mudar mistura da solução de barrilha, enfim não consegui bons resultados.

Pesquisando mais na net, me chamou a atenção o método com Dry Film, que assemelha a tinta fotossensível. Comprei o material e fui aos testes. Muito bom resultado, embora o segredo todo parece estar na laminação, do resto até o momento parece o melhor método para quem sonha com as tais placas.

Fiz uma outra pesquisa rápida na net e juro que decepcionei com os preços de uma laminadora (plastificadora), aí porque não tentar fazer uma ? E eis o desafio.

Com apenas 20,00 comprei uma unidade fusora da impressora laser da Lexmark 342. Perfeito, tudo o que se precisa. Dois rolos, uma super lâmpada que aquece o rolo de alumínio  e tudo reunido num pequeno espaço que será depois acondicionado numa caixa e com custo bem baixo.

Eis a laminadora:

 

    

O primeiro desfio foi a parte mecânica, onde através de duas molas pude ajustar os cilindros.

O segundo desafio foi em acionar este rolo (movimentar) e acreditem este pequeno e singelo motor de passo 28BYJ-48 (graças ao redutor) e o driver ULN 2003, deram conta do recado.

Gostaria de fazer uma programação no arduino (meu fraco) e espero a contribuição de vocês.

Ficaria assim:

botão L/D (3) - Um único botão para ligar e desligar;

led 1 (4) - verde;

led 2(5) - vermelho;

relé 1 (6) - (ligar lâmpada);

relé 2 (7) - (ligar cooler);

stepper motor; (8,10,9,11)

O ciclo seria:

Ao primir o botão 1; ligaria o led 1 (indicando que o sistema foi ligado) e o relé 1 (que ligará a lâmpada para aquecimento do cilindro);

Após um tempo determinado (ex. 10 segundos); permanecem ligados L1 e RL1 e liga também L2 (dizendo que a lâmpada foi aquecida e o motor foi acionado) e o stepper motor  numa velocidade

a ser definida em único sentido).

Ao primir novamente o botão 1, desliga o rele 1. e o led2 e ligando o relé 2, mantendo ligado o motor stepper e o led1. Após 30 segundos desliga o motor stepper, o led 1 e o relé 2, estando assim pronto para mais um ciclo.

Este projeto está aberto a discuções e sugestões. Espero poder contar com a ajuda dos mestres em programação. 

Uma foto do motor stepper:

  

Exibições: 875

As respostas para este tópico estão encerradas.

Respostas a este tópico

José Antonio bom dia e parabéns pelo projeto. Muito interessante. 

Se deseja aprender Arduino e montar o controle da sua laminadora com Arduino, sugiro que faça testes em partes. 

http://playground.arduino.cc/Portugues/LearningButton

http://playground.arduino.cc/Portugues/LearningBlink

http://labdegaragem.com/forum/topics/tutorial-arduino-motor-de-pass... (lembra-se dele?) 

Qual são as especificações da lampada de aquecimento ? 

Abraços 

Gustavo 

Oi José bom dia.

A lâmpada é uma halógena 110V x 600W, já vem na unidade fusora. 

Lembro-me sim inclusive já está aberto, e será daí que vou iniciar os trabalhos. 

Vamos nos falando, 

Abçs

Em estudo agora a tarde consegui alguns resultados,

Claro como disse não sou programador, mais algumas ideias foram pegas.

Segue o código e a sequencia de como deveria ser: 

http://pastebin.com/25SPW4MU

 

Caramba ! 600W é um bocado de potência.

Se deseja controlar a temperatura controlando a potência, poderá usar um TRIAC. 

Mas o circuito de Arduino com TRIAC é mais complicado. 

Se a temperatura/potência forem constantes, recomendo que use um relé mesmo. 

Como a corrente é de aproximadamente 6 A, sugiro que use um relé de 10A . 

Pode ser um relé de estado sólido SSR (mas não sei o custo dele), assim o circuito ficará muito simples . Veja na impressora laser como é o circuito da lampada.  

José,

tenho um dimmer para 1000W. Vou instalar com o relé e pre-ajustar a lâmpada. Realmente esquenta muito (utilizado para o processo final da cópia na impressora laser e é por isto que a folha sai quentinha rrrrsssss).

O circuito da lâmpada tem um termostato em série para proteção e um sensor de temperatura que com o aumento excessivo deva ser controlada pela placa.

Agora o problema é o código, tive alguns avanços mais como disse sou limitado a programação.

Mais sairá.

 

Como tem andado seu projeto?

Bom dia Akira.

Estou com dificuldades na programação, mais tenho bastante idéias para o código, só que por falta de conhecimento esta parado. 

Mais sai,

Sei que tenho a faca e o queijo na mão, só não estou sabendo corta-lo.

valeu

Nascimento, bom dia, como o Murta falou, acho que tem que montar o código em partes, depois é só juntar tudo, e verificar as incompatibilidades, costumo fazer assim.

Os leds alguns deles é legal você economizar alguns pinos e aciona-los juntos com o motor ou o rele, aproveitando ação e economizando código.

Quanto ao código que você montou visualmente esta OK, mas coloca um Serial.print("parte1 ok"); ao final de cada ação para  identificar  aonde esta dando problema.

Muito legal o projeto, meu sonho é montar algo assim, só uma duvida, essa unidade fusora, fica no toner ou na impressora?

Bom dia Tiago, realmente é assim que pretendo fazer, focarei no funcionamento do motor e do botão e depois nos leds. 

Quanto a unidade fusora é de uma laser da Lexmark 342, no ML tem muitas e o legal que já vem a parte mecânica (que é o maior desafio para nós elétrons) já pronta, somente adaptei o motor 28BYJ que tem um bom torque e uma velocidade perfeita. 

Olhe este anuncio: 

http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-715652594-lampada-unidade-fu...

Estamos juntos nesta.

Obrigado pela resposta.

Bom dia José Antonio, 

Já testou o seu código ? Consegue compilar na IDE sem erro ?

Se apresenta algum erro, copie o erro e nos envie (tudo) . (na barra inferor tem um botão para copiar o erro) . 

Ou o programa não esta fazendo o que deseja ? 

Vamos lá ! Você consegue. 

Bom dia José Gustavo,

Fiz um esboço do que tenho em mente,, estou estudando também, alguns passos já foram dados, eu sei que sairá.

Dê uma olhada,  

Obrigado pelo apoio

Já testou o seu código ? Consegue compilar na IDE sem erro ?

Desenvolva o código em partes...

RSS

Destaques

Registre-se no
Lab de Garagem
Clicando aqui

Convide um
amigo para fazer
parte

curso gratis de arduino

© 2017   Criado por Marcelo Rodrigues.   Ativado por

Badges  |  Relatar um incidente  |  Termos de serviço